系统保护
防止换热器结垢、管道堵塞及设备腐蚀，延长循环水系统使用寿命
节能增效
提升热交换效率，降低能耗，反洗耗水率≤3%
典型结构设计
组件名称 技术特性 材质/参数
罐体 直径范围φ400-3500mm，立式圆筒设计，可承受0.6-3MPa压力 碳钢衬胶（3mm厚）/不锈钢304
滤料层 多层梯度分布：无烟煤（上层）、石英砂（中层）、锰砂/活性炭（下层） 总高度1.1-1.5m，膨胀率40%-50%
布水系统 中心管+分水器，避免水流冲击滤层不均匀 不锈钢滤帽或多孔板结构
反洗装置 气水联合反冲洗（4-15L/s·m²强度），支持PLC自动控制 反洗进气管道DN50，排污管道DN250
关键工艺参数
处理能力：单台处理量4-200m³/h，并联系统可达700m³/h
过滤精度：悬浮物截留率＞90%，氯离子去除率约77% （500mg/L→112mg/L）
运行条件：
滤速：8-40m/h（常规循环水系统多用8m/h）
压差控制：≥0.3MPa触发反洗
温度范围：4-50℃
应用优势
复合过滤机制
通过机械拦截、吸附及深层截留三重作用，可去除＞5μm微粒及部分溶解性污染物
经济性突出
碳钢材质成本较不锈钢低30%-50%，衬胶防腐设计寿命达10年以上
智能运维
PLC控制系统支持压差/定时双模式反洗，降低人工干预强度
扩展性强
可串联活性炭层或与反渗透系统组合，满足更高水质要求
运行维护要点
反洗周期：
压差≥0.3MPa 或 连续运行24小时触发
气洗时长3-5分钟，水洗时长5-10分钟
滤料更换：
石英砂/无烟煤每2-3年补充10%-15%，活性炭每年更换
防腐检测：
衬胶层每年进行电火花检测，破损率＞5%需修复
该过滤器通过梯度滤料配置与智能反洗策略，在300m³/h级化工厂循环水处理中实现SS去除率＞90%，系统运行成本降低15%-20%