一、冲洗方式分类
正洗（顺流冲洗）
目的：去除滤料表层松散杂质及破碎颗粒，确保出水清澈；
操作流程：进水自上而下通过滤层，排水阀排出浑浊水，持续至出水透明；
应用场景：设备首次启用、反洗后或滤料更换后执行。
反洗（逆流冲洗）
核心作用：清除滤料深层截留物，恢复过滤效能；
标准流程：
关闭进水阀与出水阀，开启排污阀排水至中水位；接入压缩空气（气压0.2-0.3MPa）气洗2-3分钟，松动滤料粘附物；
启动反洗水泵（水压0.15-0.25MPa），逆向冲洗至排水透明36；
频率建议：基于压差变化（ΔP≥0.05MPa时触发）或周期（1-3个月/次）。
空气擦洗（辅助强化）
优势：通过气泡摩擦增强顽固杂质剥离效果，尤其适用于含油或生物膜污染场景；
协同操作：反洗后注入压缩空气，提升冲洗效率。
二、反冲洗维护要点
周期管理
建议结合压差监测（初始压差+0.05MPa）与时间周期双重判断，避免过度清洗（浪费水资源）或滤料板结（降低过滤效率）。
滤料维护
更换标准：当出水浊度持续超标（>3NTU）或压差无法通过反洗恢复时，需更换石英砂、无烟煤等滤料；
更换工艺：分层取出旧滤料，按粒径级配（上层粗颗粒、下层细颗粒）重新填充。
设备检查
密封性验证：每周检查法兰、人孔及阀门连接处，确保无泄漏（重点排查压力表接口）；
滤帽检查：每年拆卸清洗滤帽，防止石英砂堵塞导致布水不均。
三、操作注意事项
调试准备
新装滤料需浸泡≥8小时，反洗排水管须低于设备水面1米以上；
首次反洗前需完成正洗，并逐步调整反洗强度（观察视镜无跑料现象）。
能耗优化
采用气水联合反洗可节水30%-50%，同时减少滤料分层（避免“细上粗下”结构）；
冬季运行时增设蒸汽伴热，防止滤料冻结导致冲洗失效。
通过科学冲洗与规范维护，多介质过滤器可长期保持出水浊度≤3NTU，并延长滤料使用寿命至3-5年。