浅层砂过滤器规格选择指南
一、流量与处理能力匹配
处理量范围
根据实际需求选择流量范围，常见型号覆盖 2-90m³/h（如LQG24-2至LQG28-3系列），大型系统可通过 模块化并联 扩展至 600m³/h；
匹配过滤流速：
常规工况：40m/h（适用生活污水、工业循环水）；
高精度需求：≤20m/h（如饮用水预处理）。
过滤精度控制
单级石英砂过滤精度通常为 20-100μm，结合 多层滤料（如0.4-0.6mm活性炭+0.8-1.2mm石英砂）可将精度提升至 ≤5μm；
印染等高浊度废水需前置 混凝沉淀（PAC/PAM投加），确保进水SS≤30mg/L，避免滤层快速堵塞。
二、滤料配置与结构设计
滤料参数优化
滤层厚度选择：
生活污水：0.8-1.2m；
工业废水（含重金属/有机物）：1.2-1.5m；
景观水：0.6-0.8m，兼顾过滤效率与水流阻力；
滤料级配建议 粗→细梯度分布（如上层1.2mm无烟煤+下层0.6mm石英砂），提升截污容量 40%。
罐体材质与工艺
优先选择 玻璃钢（耐腐蚀）或 碳钢+环氧涂层（高强度），罐体密封压力需≥0.4MPa；
模块化设计支持 立式/卧式布局，占地较传统砂滤器减少 40%，适合空间紧张的厂区。
三、智能控制与运维适配
反冲洗系统配置
触发模式：
压差优先（ΔP≥0.05-0.07MPa）；
时间备份（周期 4-8小时）；
推荐 气水联合反冲洗（压缩空气强度 15L/(m²·s)），耗水量减少 65%，砂回收率≥99.8%。
自动化升级
集成 物联网监测系统，实时预警压差波动＞20%，联动反冲洗程序启动；
全自动控制降低人工巡检频次至 每周1次，运维成本减少 42%。
四、经济性与扩展性评估
初始投资：单台设备价格约 1.2-1.8万元（处理量50m³/h），模块化扩展无需改造基础设施；
运行成本：吨水电耗 0.5-0.7kWh，滤料寿命 3-5年（传统工艺1-2年），综合成本降低 25-35%。
选型建议：优先考虑 处理量-精度-材质 三要素平衡，高污染废水需强化预处理，空间受限场景选择模块化并联方案，长期运行效益更优。