自清洗执行
控制系统启动减速电机，驱动不锈钢刷沿滤网表面旋转，通过物理刮擦剥离附着杂质；
同时开启电动排污阀，利用系统内水力冲刷将剥离的杂质通过排污口排出；
清洗过程持续约 10–60秒，期间无需中断系统水流。
二、关键技术设计与控制机制
组件/机制 功能与适配设计
滤网结构 采用楔形网或多层滤筒设计，兼顾高过滤精度（可至 50–100μm）与大纳污量
压差控制系统 集成压差变送器与PLC控制器，支持动态调整清洗阈值，避免频繁清洗或滤网堵塞
电动刷与传动 316L不锈钢材质刷毛，耐腐蚀且刮擦效率高；减速电机保证低速稳定旋转，减少滤网磨损
排污阀联动 清洗时同步开启电动排污阀，利用系统压力或外接水源实现高效排渣，排污水量占比仅 1–3%
三、适用场景与技术优势
工业水处理场景
循环冷却水系统旁滤，拦截粘泥、锈渣等颗粒物；
反渗透膜前预处理，降低膜污染风险。
技术优势
全自动运行：支持压差、时间双模式触发，减少人工干预；
低维护成本：滤网寿命长（可达 3–5年），清洗能耗仅为传统过滤器的 20–30%；
连续供水：清洗过程与过滤同步进行，系统无需停机。
注：实际运行参数需根据水质悬浮物浓度、流量及温度调整，极端工况需增加预过滤单元