过滤精度调节：采用梯形截面不锈钢丝缠绕滤柱，缝隙精度 50–3000μm 可调，适配不同介质清洁度需求。
大过滤面积设计：多柱结构使有效过滤面积达入口面积的 3–5倍，显著降低反冲洗频率（间隔 0–24小时可调），综合能耗减少 40%。
关键组件与工作原理
组件 功能与参数
过滤柱 316L不锈钢楔形丝材质，抗压强度高，耐腐蚀；单柱过滤面积 0.1–1.2m²，纳污量≥15kg/m³。
驱动系统 减速机驱动反冲洗机构，支持电动阀门控制，反冲洗水量占比 3–5T/H，耗时 3–10分钟/柱。
控制系统 集成PLC与彩色触摸屏，支持远程监控及参数设定（压差、时间模式），故障率降低 60%。
罐体结构 碳钢/不锈钢材质，分清水区与浑水区；工作压力 ≤1.6MPa，适配水温 -10–100℃。
典型应用场景
工业循环水处理
钢铁厂热轧浊水净化（去除氧化铁皮及油污），过滤流量可达 800m³/h，系统故障率降低 80%。
发电厂冷却水旁滤，控制水质至 NAS 4–6级，防止换热器堵塞。
民用与市政工程
城市供暖管网回水净化（案例流量 700m³/h），过滤精度 100μm，延长供热设备寿命。
大型建筑饮用水预处理，适配黏度 1–50Cst 的介质，反冲洗耗水量≤3%。
四、选型与运维建议
流量匹配：根据工况选择型号（如 LFS-400-200 适配 16–800m³/h），极端工况叠加预过滤单元；
清洗优化：动态调整反冲洗触发压差（建议 ≤0.08MPa）及周期，避免滤料板结或过度清洗；
维护策略：定期检查密封件与滤柱完整性，优先采用原厂滤材以保障 3–5年 使用寿命。
五、技术优势总结
智能高效：全自动运行+模块化扩展，人力成本降低 60%57；
节能环保：反冲洗耗水量仅为传统砂滤器的 1/3，综合运行成本减少 30%；
广泛兼容：适配含油、高黏度（≤160Cst）及高温（≤95℃）介质，覆盖冶金、化工、农业等多领域