工作原理与流程
过滤阶段
循环水通过进水口进入过滤器，悬浮颗粒、铁屑等杂质被楔形滤网截留，洁净水从出水口流出
清洗阶段
触发条件：当滤网两侧压差达到设定值（如0.05MPa）或达到预设时间周期，PLC发出清洗指令
清刷排污：电机驱动刷架旋转，刷毛刮除滤网表面杂质，同时排污阀开启，冲洗水携带杂质排至污水管道，全过程无需停机
关键技术参数
参数类型 指标范围
过滤精度 100-1000μm（支持定制至200-3000μm）
处理流量 单台流量4-4160m³/h，适配冷却循环水大流量需求
耐压等级 标准型1.0-1.6MPa，高压型可达2.5MPa
适用温度 常规型≤80℃，高温型适配120℃工况（需特殊密封材质）
能耗指标 清洗电机功率0.37-3kW，反冲洗耗水量＜总流量1%
典型应用场景
电力行业
汽轮机冷却水系统：过滤氧化铁颗粒（＜50μm），保护换热器管道，降低结垢率＞70%
冷却塔旁滤系统：处理5%-10%循环水量，维持浊度＜5NTU
化工领域
酸洗液循环过滤：拦截粒径≥200μm的铁锈残渣，延长泵阀寿命
高温工艺水净化：耐120℃滤网材质适配热媒水系统
冶金行业
连铸水处理：去除氧化皮、金属屑等硬质颗粒，过滤效率＞99%
高炉冷却水：全流量过滤保护喷淋喷嘴，减少堵塞停机风险
技术优势总结
高效清洗：旋转刷+逆向水流双重清洁机制，杂质清除率＞95%
连续运行：清洗与过滤同步进行，系统可用率提升至99.9%
智能运维：PLC自动控制，支持远程监控及数据记录，降低人工成本30%以上
长寿命设计：不锈钢滤网耐受200万次以上刷洗，使用寿命≥5年
选型与维护建议
选型要点
流量匹配：根据循环水系统总流量选择单台或多台并联（如500m³/h系统可配置4台125m³/h过滤器）；
水质适配：高腐蚀工况优先选择316L不锈钢壳体，含油污水需搭配表面疏油涂层滤网
维护策略
日常检查：每月检测刷毛磨损情况，磨损量＞20%需更换
滤网维护：每2年对楔形网进行酸洗钝化处理，恢复过滤通量
控制系统：定期校准压差传感器，避免误触发或延迟清洗