核心原理拆解（一分钟读懂）：
自洁式空气过滤器的 “自洁” 功能，本质是通过 **“过滤 - 监测 - 清灰 - 循环” 的自动化流程 ** 实现的，关键依赖 3 大核心组件的配合：
高精度滤材
采用褶皱式、多孔结构的滤料（如聚酯纤维、玻璃纤维等），既能高效拦截空气中的粉尘（过滤精度可达 0.3μm 以上），又能让灰尘暂时附着在表面，为后续清灰留有余地。
压差监测系统
设备内置前后压差传感器，实时监测滤网两侧的气压差。当灰尘积累到一定程度，压差超过预设值（如 1000Pa），系统会自动判定 “需要清灰”，触发自洁程序。
自动清灰装置
这是 “自洁” 的执行核心，主流方式有两种：
脉冲反吹清灰：通过电磁阀瞬间释放高压气体（如压缩空气），形成高速气流反向冲击滤网表面，将附着的灰尘吹落至下方集灰斗，完成清灰。
机械振打清灰：通过电机带动滤网轻微振动，利用惯性使灰尘脱离滤材，落入集灰装置（适用于粉尘较干燥的场景）。
清灰完成后，压差回归正常范围，设备自动停止清灰，重新进入过滤状态，如此循环往复，实现 “免人工干预” 的持续过滤。
这种设计特别适合高粉尘环境（如工厂车间、矿山、涂装线等），既能减少人工维护成本，又能避免因滤材堵塞导致的设备能耗上升或过滤失效问题。