选用高效滤材（如ePTFE覆膜滤筒），对≥1μm甚至亚微米级颗粒的过滤效率可达99.9%以上，有效保护风机叶轮和后续催化剂。
特殊表面处理或覆膜技术可抵抗硫磺粉尘的粘附，易于脉冲清洁脱落。
持续稳定供风，保障生产连续性：
自动清洁，无需停机： 脉冲反吹在系统运行期间自动完成，确保焚硫炉持续获得足量、洁净的空气，避免因更换滤芯导致的非计划停车。
维持低阻力运行： 实时监测压差并自动清洁，保持滤芯阻力在设定范围内，保障风机风量稳定，满足焚硫炉燃烧需求。
显著延长滤芯寿命，降低运行成本：
高效的脉冲清洁系统能有效清除滤材深层和表面的粘性硫磺粉尘，防止深层堵塞。
相比传统滤袋或滤筒（需频繁更换，可能每周甚至更短），自洁式过滤器的滤芯寿命可延长至1-3年甚至更长，大幅节省耗材费用。
减少人工维护： 无需人工拆装、更换沉重的滤筒，降低劳动强度和安全风险。
节能降耗：
维持低且稳定的系统阻力，显著降低鼓风机电耗。风机能耗是硫酸厂重要能耗点之一，节能效果非常可观。
设备保护，延长寿命：
最大限度减少进入鼓风机和工艺系统的粉尘，保护风机叶轮免受磨损，延长其大修周期和使用寿命。
保护昂贵的钒催化剂，避免中毒失活，维持高转化率，降低催化剂更换成本。
智能化管理：
控制系统可实时显示压差、清洁状态、故障报警等信息。
可接入工厂DCS/SCADA系统，实现远程监控和管理。