双联袋式过滤器安装步骤
一、前期准备
设备检查与预处理
核对配件完整性（包括壳体、密封圈、金属网篮等），确认无变形或破损
滤袋预处理：聚酯材质需提前浸泡预湿液（如水或过滤液体）10分钟，增强亲水性
检查法兰密封面平整度（误差≤0.1mm/m）及三通球阀功能正常
定位与基础固定
选择平整硬化地面，底座间距≥1.5倍筒体直径（DN100对应150mm）
支脚调节范围±30mm，确保设备水平误差≤2mm/m²2
二、主体安装流程
管路连接
进出口法兰使用对角线渐进紧固法（DN80推荐扭矩60N·m），旁通管道预留检修口
夹套型过滤器同步连接保温介质管道，热源接口需压力测试
滤袋与网篮装配
步骤、操作要点
放置金属网篮 轻放至腔体内，确保网篮领口与花板间隙≤0.5mm
安装滤袋 手提滤袋顶部环口垂直嵌入，车缝滤袋需折叠缝线后放入
密封处理 O型圈涂抹耐温硅脂（适用-20~150℃），压环均匀施压至吊帽扭矩达标
顶盖闭合
对齐上盖后，采用对角渐进式紧固：先预紧所有吊帽，再用短棍插入吊环逐步加力至密封圈完全压缩
三、系统调试与验证
压力测试
关闭出口阀，加压至设计压力的1.25倍（常规0.6MPa设备加压至0.75MPa），保压10分钟无泄漏
测试后开启顶部排气阀排出残留空气
流量控制
初始流速控制在额定值的60%，稳定运行30分钟后再调至设计流量，避免滤袋冲击破损
模式切换验证
测试一用一备模式：主腔压差达0.25MPa时切换至备用腔，观察流量波动是否＜5%
四、维护准备
安全警示
禁止带压开盖（残余压力＞0.02MPa时需先泄压）
酸碱性介质过滤后需清水冲洗壳体30分钟
关键控制点
滤袋对位：环口与网篮领口需100%贴合，防止旁漏
密封均匀性：吊帽扭矩偏差需≤10%，避免单边翘起导致泄漏
管路应力消除：进出口法兰与管道连接后需自由对中，避免机械应力传递至过滤器
通过规范执行上述步骤，可实现双联袋式过滤器高效运行（过滤精度1-800μm）与快速切换（停机时间≤5分钟）。