反冲洗过程中出现大量滤料随排水流出的跑料问题,大多是因为反洗强度设置过高,超过了滤料的耐受膨胀流速,此时适当调低反洗阀门的开度,降低反洗流量就能解决。如果反洗流量正常依然出现跑料,就要检查设备顶部的反洗水收集器缝隙是否过大,或者出现破损,及时修复更换集水部件,就能避免滤料流失。运行一段时间后过滤水量明显变小,进出口压差增长过快,大概率是滤料层出现了板结,杂质长时间压实嵌在滤料缝隙中,常规反洗无法冲洗出来,此时可以采用空气擦洗配合10%浓度的稀盐酸循环清洗的方式,溶解滤料表面结垢的杂质,恢复滤料的孔隙率,严重时直接更换全部新滤料。
除此之外,设备运行时出现罐体震动、管道异响的情况,大多是因为内部积存了大量空气,及时打开顶部的排气阀,排出罐体内的空气,就能恢复平稳运行。日常做好运行记录,把每次反洗的时间、压差、进出水浊度数据整理归档,就能提前预判故障出现的时间,在问题影响生产之前完成维护,让设备始终保持最佳运行状态。很多专业的水处理运维团队,都建立了多介质过滤器的全生命周期运维档案,通过大数据分析不同工况下的设备运行规律,把设备的平均使用寿命提升了20%以上,大幅降低了企业的长期运维成本。
