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气箱式脉冲袋式除尘器是集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用
适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，不仅可作为破碎机，烘干机，煤磨，生料磨，水泥磨，包装机及各库顶部的收尘设备，而且可直接作为高
出口浓度的立式磨(500g/Nm3)，0-Sepa 选粉机(1000g/Nm3)的工艺收尘，并保证出口浓度小于50mg/Nm3,滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可
达二年以上，耐温120℃，若采用若曼克斯滤料，耐温可达220℃，滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低厂工作阻力，使检修，维护都相当简便，电磁脉
冲阀数量为每1-2个，规格有11/2寸和21/2寸两种，是按照美国产品进行研制而成，与国内同类产品相比，它采用了双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，
寿命长等特点，同时我厂还具备有直接进口国外的电磁脉冲阀，供用户选择。目前这种形式的袋收尘器已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了迅速的推广。
大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋的外面，净化后的烟气由滤袋内部进入箱体，
再由阀板孔，出风口排入大气，达到收尘净化的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐的增多，
从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预设的数值（1245-1470Pa）时，清灰控制器发生信号，首
先控制提升阀将阀板孔关闭，切断过滤烟气气流，停止过滤过程，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间（0.1-0.15S）
向喷吹压力为 0.5-0.7MPa 的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋的内部时，使滤袋产生变形震动，
加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，收尘器又进入
过滤状态。上述的工作原理表示的仅是一个工作室的情况，实际上气箱脉冲除尘器是由多个工作室组成，清灰
时各个工作室顺序进行，该过程就是分室离线清灰。其优点是清灰室和正在过滤的工作室互不干扰，实现连续
作业的，提高了工作效率。
1、高效除尘：袋式除尘器对微细粉尘的捕集能力极强，能够高效过滤粒径为0.1μm的粉尘，净化效率可达99%以上，甚至更高。
2、广泛适应性：袋式除尘器能够处理不同性质的粉尘，包括纤维性和吸湿性粉尘，并且适应含尘浓度波动范围大（从1g/m³到1000g/m³）。
其结构设计灵活，可以根据实际需求定制不同规格的设备，袋式除尘器不受粉尘比电阻等物理性质的影响，能够在各种工况下稳定运行。
3、经济性：与电除尘器相比，袋式除尘器的投资成本更低，维护也更加简便，其简约的结构减少了初期投入，并且运行能耗较低，能够显著降低企业的运行成本。
4、智能化操作：现代袋式除尘器融入了智能化控制系统，采用PLC实现自动化运行和远程监控。这种设计不仅提高了设备的运行稳定性，还能实时记录除尘效率、
阻力损失等关键参数，为优化生产流程提供数据支持。此外，智能控制系统能够精准调节清灰周期和强度，简化管理流程，减少维护工时。
