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采用“医药级高精度过滤+智能脉冲自洁+无菌监测”的核心工艺，空气进入设备后，首先经过预处理模块拦截大颗粒杂质，随后通过医药级高精度滤材，将空气中的细微粉尘、细菌、微生物等彻底拦截，确保进入生产车间的空气达到无菌标准；设备内置智能阻力监测系统，实时监测滤材表面的阻力变化，当阻力达到预设值时，智能清灰系统自动启动，通过高压脉冲喷吹的方式，将附着在滤材表面的粉尘、杂质吹落至密封集灰斗中，实现不停机自洁，既保证了过滤的连续性，又避免了人工拆洗带来的污染风险，同时设备整体采用密封式设计，防止外界未过滤空气进入，全程保障过滤效果的稳定性和无菌性。
主要应用于医药制造相关场景，涵盖化学制药厂房、生物制药车间、制剂生产车间、药品包装车间、无菌实验室、医药原料加工厂房等，可用于车间通风净化、无菌区域进气过滤、生产设备进气保护等，既能改善制药车间的作业环境，保障操作人员的身体健康，又能有效防止粉尘、微生物污染药品，确保药品生产符合GMP规范，适用于各类中大型制药企业及小型制剂作坊的洁净需求。
1. 无菌性强，采用医药级高精度滤材和密封设计，过滤精度高，可有效拦截细菌、微生物，完全符合制药行业GMP卫生规范，保障药品生产安全；2. 智能自洁，内置阻力监测和自动清灰系统，无需人工拆洗滤材，大幅降低人工运维成本，避免人工操作带来的污染风险；3. 不停机运行，清灰过程不中断过滤工作，保障制药生产的连续性，不影响生产进度；4. 适配性强，可根据制药厂房的面积、洁净度要求定制规格，安装便捷，运行稳定，使用寿命长，后期维护成本低。
