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燃气轮机送风自洁式空气过滤器是一种高效、智能的空气净化设备，专为燃气轮机进气系统设计，可有效过滤空气中的粉尘、颗粒物、油雾等污染物，确保燃气轮机高效稳定运行。该产品采用先进的自动清洁技术，能够持续保持低阻力、高过滤效率，广泛应用于电力、石油化工、冶金、船舶及航空等领域。
过滤单元：由高效滤芯组成，多层过滤结构确保空气洁净度。
脉冲反吹系统：包括储气罐、电磁阀、喷嘴等，用于定时清洁滤芯。
控制系统：采用 PLC 或微处理器，实现自动清洁、报警及数据记录功能。
外壳框架：采用 304/316 不锈钢或防腐涂层，适应恶劣环境。
2. 工作流程
进气过滤：空气经过初级过滤（如防雨罩、粗效滤网）去除大颗粒杂质，随后进入高效滤芯进行精细过滤。
压差监测：当滤芯积尘导致压差升高至设定值（如 500Pa），控制系统启动自清洁程序。
脉冲反吹：压缩空气通过喷嘴反向喷射，震落滤芯表面灰尘，灰尘落入集尘斗或排放至外部。
循环运行：清洁后压差降低，系统恢复高效过滤状态，实现持续稳定运行。
本产品适用于各类燃气轮机进气净化场景，包括但不限于：
发电厂：燃气轮机联合循环（CCPP）、分布式能源站。
石油化工：天然气压缩站、炼化厂燃气轮机进气过滤。
冶金行业：高炉煤气发电、余热利用系统。
船舶与航空：舰船燃气轮机、航空动力试验台架。
其他工业领域：需要高洁净度空气供应的燃气动力设备。
1. 高效过滤性能
采用多层复合滤材，过滤精度可达 H12-H14（EN1822标准），有效拦截 0.3μm 以上的颗粒物，过滤效率高达 99.99%。
特殊设计的滤芯结构，可适应不同环境条件（如高湿度、高粉尘、腐蚀性气体等）。
2. 自清洁功能
配备脉冲反吹自清洁系统，通过压缩空气定时或按需反吹，清除滤芯表面附着的灰尘，保持过滤效率，延长滤芯寿命。
智能控制系统可根据压差变化自动调整清洁频率，确保设备始终在最佳状态下运行。
3. 低运行阻力，节能高效
优化流道设计，初始压降低于 200Pa，长期运行压升缓慢，减少燃气轮机能耗。
自清洁系统可有效防止滤芯堵塞，降低风机负荷，提高整体系统效率。
4. 长寿命、低维护成本
滤芯采用 耐腐蚀、抗老化 材料，使用寿命可达 2-3年（视工况而定）。
模块化设计，更换滤芯方便快捷，减少停机维护时间。
5. 智能监控与远程管理
配备 压差传感器、温湿度传感器，实时监测过滤系统运行状态。
