在压缩机吸气负压的作用下,周围环境空气被吸入自洁式空气过滤器。在空气进入的过程中,由于重力、静电、接触阻力留、惯性扩散等综合作用,空气中的灰尘逐渐沉积在过滤筒滤料的外表面。而清洁空气则在净气室汇合,最终经出气管顺利进入压缩机。
当 PLC 发出自洁指令时,电磁阀会在极短的时间内(约 0.1 - 0.2 秒)瞬间打开,送出一股脉冲气流。这股脉冲气流经过喷射、反吹的作用,将过滤筒外表面的积灰有效吹掉。值得一提的是,这种反吹自洁过程是间断进行的,每次仅三到四个滤筒处于反吹自洁状态,而其余更多的滤筒仍在持续正常工作,从而确保了空压机能够连续稳定地运行。自洁模式可在控制仪上进行选择设定,具有压差、定时、手动三种模式,用户可根据实际使用需求灵活切换。
工业领域:在各行业各种类型的空压站广泛应用,小容量压缩机可多台合用一台自洁式空气过滤器,大容量压缩机则一台配一台使用,例如制氧站的原料空压机、钢铁厂的高炉鼓风机等,为设备提供清洁的进气,保障设备稳定运行,减少因吸入灰尘造成的设备磨损、叶片结垢等问题,延长设备使用寿命。
能源行业:火电及核电领域,用于气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,以及给水泵、风机及除尘系统的净化,确保能源生产设备在洁净的空气环境下高效运行,提升能源生产的安全性与稳定性。
机械加工:适用于造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,有效过滤空气中的杂质,避免其对机械润滑系统和压缩空气造成污染,影响机械的正常运转和加工精度;同时也应用于烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤,减少粉尘对生产环境和产品质量的影响。
空气净化要求较高的场所:如洁净车间、洁净厂房、实验室及洁净室,为这些对空气质量要求极为严格的环境提供持续稳定的洁净空气,满足其生产、实验等活动对空气洁净度的要求;也可用于电子机械通信设备等的防尘,防止灰尘对电子设备造成损害,保障设备的正常通信和运行性能。
其他行业:化纤纺织工业的空调送风系统、对空气含尘量要求较高的集中空调系统,通过过滤空气中的灰尘,营造舒适健康的室内空气环境;化工行业溶液的污染及防治方面,防止空气中的杂质进入溶液,影响化工产品质量和生产过程。
高效过滤:过滤效率(计重法)高达 99.99%,过滤精度(2μm)同样可达 99.99%,能够有效拦截空气中的微小颗粒,为后端设备提供高质量的洁净空气,大大减少因空气质量问题导致的设备故障和产品质量问题。
在线自洁功能:具备先进的在线自洁能力,无需停机即可自动清除滤筒表面的积灰,保证了设备的连续运行,极大地提高了生产效率,减少了因设备维护而造成的生产中断时间。
低阻力损失:设备在运行过程中阻力损失小,使得空气能够顺畅通过过滤器,降低了空压机等设备的能耗,节约能源成本。
智能控制:采用电脑控制,实现机电一体化。客户只需简单配上管道、通上电,设备即可正常工作。自洁模式具有压差、定时、手动三种,可在控制仪上轻松选择设定,操作简便,智能化程度高,可根据实际工况灵活调整自洁策略。
长使用寿命:核心部件滤筒选用进口滤料,且设备设计了进气一级粗过滤保护网,双重保护措施有效延长了滤筒的使用寿命。在一般环境条件下,过滤元件更换周期可达 2 年左右,减少了设备维护和更换成本。
低能耗:自耗压缩空气量极小,仅为 0.1 - 0.4m³/min,耗电量也极小,电容量仅为 100 - 500W,在保证高效过滤和自洁功能的同时,最大限度降低了能源消耗,符合节能环保的发展理念。
结构紧凑:占地面积小,大型自洁式空气过滤器还可采用多层结构,有效节省空间,特别适合空间有限的安装场所;设备质量轻,仅为同容量布袋式空气过滤器质量的 1/3 - 1/2,便于运输、安装和维护。
个性化定制:为积木块组装式结构,可根据客户的特殊要求进行非标设计,满足不同客户在不同工况下的多样化使用需求,提供个性化的空气过滤解决方案。
报警功能:在运行中若阻损异常增高,设备会及时发出报警信号,提醒工作人员及时进行检查和维护,避免因设备故障而造成更大的损失,保障设备运行的可靠性和安全性。