产品构成:主要由碳钢材质的过滤箱体、高性能滤筒、脉冲自洁压缩空气配管系统、进气保护网、电控仪以及 PLC 控制系统等构成。碳钢材质经过特殊处理,不仅能抵御恶劣环境的侵蚀,更符合防爆安全标准。
技术参数示例
处理风量:范围从 5000 - 80000 Nm³/h,可根据不同需求进行选型。
过滤面积:100 - 1200 m²,满足多种工况下对空气处理量的要求。
滤筒数量:依据规格不同,常见数量有 8、10、12、16、20、24 等,以适配不同风量。
过滤精度:能精准过滤至 0.5 微米,确保高洁净度的空气输出。
消耗功率:通常在 80 - 200 W 之间,节能高效。
反吹气量:0.08 - 0.3 m³/min,保证高效清灰。
反吹气压:维持在 0.4 - 0.65 Mpa,为脉冲清灰提供强劲动力。
设备壳体碳钢厚度:4mm - 6mm,保证设备强度与防爆性能。
定制服务:充分考虑客户现场的特殊工况,如空间限制、气体成分等,提供定制化的非标设计,确保设备与现场环境完美契合。
石油化工行业:在炼油厂、化工厂等场所,存在大量易燃易爆的气体和蒸汽。防爆碳钢自洁式空气过滤器可用于压缩机、鼓风机等设备的进气过滤,防止灰尘等杂质进入设备,同时避免因电气火花引发爆炸事故,保障生产安全。
煤矿行业:煤矿井下环境复杂,瓦斯等易燃易爆气体含量高。该过滤器可应用于井下通风设备,为通风系统提供清洁空气,防止因空气中的杂质引发瓦斯爆炸等危险,同时保证通风设备的正常运行,为井下作业人员创造安全的环境。
天然气开采及输送领域:在天然气开采井口、加气站、输气管道加压站等场所,防爆碳钢自洁式空气过滤器可对压缩机、燃气轮机等设备的进气进行净化,确保设备稳定运行,防止因空气杂质引发设备故障以及潜在的爆炸风险。
粉尘较多的易燃易爆工业场所:例如面粉加工厂、铝粉加工厂等,空气中悬浮着大量易燃易爆的粉尘。该过滤器可用于车间通风系统以及相关设备的进气过滤,有效过滤粉尘,降低爆炸风险,保障生产环境安全。
海上石油平台:海上石油平台空间有限且环境恶劣,存在易燃易爆的油气混合物。防爆碳钢自洁式空气过滤器可安装在各类动力设备、通风设备上,提供可靠的空气过滤服务,满足海上平台对设备安全性和稳定性的严格要求。
卓越的防爆性能:采用符合防爆标准的碳钢材质,对设备整体结构进行防爆设计,包括电气元件的防爆处理、密封结构优化等,确保在易燃易爆环境中安全运行,有效避免因设备故障引发的爆炸事故。
自动清洁功能:具备高效的脉冲自洁系统,可自动对滤筒进行清洁,清洁过程中不影响设备的正常运行,保证了设备的连续稳定供气,减少人工维护工作量。
高效过滤:过滤面积大,空气流速低,阻损小,配备高精度的滤筒,收尘效率高达 99.99% 以上,能够有效拦截微小粉尘及杂质,为设备提供高质量的清洁空气,提升设备性能和使用寿命。
长使用寿命:优质的碳钢材质以及合理的结构设计,使得设备能够适应恶劣的工作环境,在正常工况下,滤筒更换周期可达 2 - 3 年,降低了设备的维护成本和停机时间。
高度自动化:以进口的主要元器件为基础,构建高度自动化的控制系统,可实现无人值守操作,减少人工管理成本,同时提高设备运行的可靠性和稳定性。
低反吹耗气量:反吹耗气量少,一般为 0.08 - 0.3m³/min(吸入状态),压力为 0.4 - 0.65Mpa,在保证高效清灰的同时,有效节省能源消耗,降低运行成本。
设备坚固耐用:碳钢材质的高强度特性,使得设备重量虽相对较重,但具备良好的抗冲击、抗腐蚀能力,能够在恶劣的工业环境中稳定运行,减少设备损坏风险。
设计合理:采用无弯管设计,降低空气阻力,提高过滤效率;同时采用积木式组合结构,安装方便、快捷,便于后期的维护和设备扩容。
解决二次污染:可根据用户需求在底部增设集尘箱、防尘网,并可选用水冲洗除尘法,有效解决脉冲清灰过程中可能产生的二次污染问题,保持工作环境的清洁。