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自洁式空气过滤器是专为工业引风机、鼓风机系统设计的智能化过滤解决方案。它通过高效拦截粉尘、颗粒物、纤维等污染物，确保进入引风机的空气洁净无尘，同时搭载自动清洁系统，实现 7×24小时不间断运行，彻底解决传统过滤器堵塞停机、人工清理的痛点。适用于电力、水泥、冶金、化工等高粉尘工况环境
自洁式空气过滤器的工作是一个闭环过程：
1.过滤阶段： 含尘空气通过过滤器入口进入，流经高效滤材（如滤筒、滤袋、滤板），粉尘颗粒被截留在滤材表面，洁净空气通过滤材进入下游系统。
2.压差监测： 内置压差传感器持续监测滤材上游（脏空气侧）和下游（洁净空气侧）之间的压力差（ΔP）。
3.清洁触发： 当压差达到预设的清洁启动值（表明滤材表面粉尘积聚到一定程度，阻力增大）时，控制系统（PLC或智能控制器）自动触发清洁程序。
4.自动清洁（核心）： 清洁过程通常采用脉冲反吹技术：
控制系统按顺序（或根据需要）打开特定滤芯对应的脉冲电磁阀。
压缩空气（通常0.4-0.7 MPa）瞬间通过电磁阀进入安装在滤芯内部的文氏管或喷吹管。
高压气流形成强烈的反向冲击波，瞬间释放并从滤芯内部向外喷射。
反向气流猛烈冲击滤材内壁，使附着在滤材外表面的粉尘层瞬间破碎、剥离并脱落。
脱落的粉尘在重力作用下落入下方的集尘斗/灰斗中。
5.粉尘收集： 被清除的粉尘落入集尘斗，可通过手动、螺旋输送机或旋转阀等方式定期排出。
6.循环： 清洁完成后，该滤芯恢复高效过滤能力，系统继续运行。控制器会根据压差变化情况，决定何时对下一个滤芯或区域进行清洁。压差降低到清洁停止值以下后，清洁循环暂停。
重工业： 钢铁厂、铸造厂、水泥厂、矿山、金属加工厂。
制造业： 汽车制造、机械制造、塑料制品、喷涂车间。
能源行业： 发电厂（燃煤、燃气）、化工厂。
基础材料： 玻璃厂、陶瓷厂、木材加工厂、造纸厂。
食品饮料与制药： 对空气质量要求高的区域（需配合后端精密过滤器）。
任何粉尘、烟尘污染严重的室外或室内环境。
卓越的进气保护： 高效去除大颗粒污染物（可过滤 ≥ 0.3 - 1 微米颗粒），显著降低灰尘进入压缩机主机、冷却器、气阀的风险，是压缩机真正的“保护神”。
延长核心设备寿命： 减少压缩机内部磨损（如转子、轴承、阀片），显著延长主机、润滑油和精密过滤器的使用寿命，降低大修频率和成本。
维持高效运行： 确保压缩机进气通畅，避免因滤芯堵塞导致进气阻力增加、能耗上升（可达10-15%）、产气量下降。
降低运行能耗： 自动清洁保持低阻力运行，减少压缩机为克服过滤器阻力所做的额外功，直接节约电费。
大幅减少维护成本与停机时间：
滤芯寿命长： 自动清洁使滤芯寿命通常是传统滤芯的几倍甚至十几倍。
免停机清洁： 在线自动清洁，无需关闭压缩机更换滤芯。
降低人工成本： 省去频繁更换滤芯的繁琐工作和人力成本。
减少备件库存： 长寿命滤芯减少备件需求和库存压力。
智能化管理：
压差指示/报警： 清晰显示运行状态，提示清洁动作或需要维护（如更换滤芯）。
可集成远程监控： 部分型号支持连接工厂控制系统，实现远程状态监控和预测性维护。
