10800m3/h自洁式空气过滤器

自洁式空气过滤器
卓越过滤效能：采用进口优质滤料，对空气中的粉尘颗粒（尤其 2μm 以上微粒）过滤效率达 99.99%（计重法），初始阻力≤150Pa，在高效净化的同时降低能耗，为空压机、鼓风机等关键设备筑起第一道防护屏障。

科学结构设计：配备 9 只滤筒，总过滤面积达 180㎡，确保 10800m³/h 风量下空气充分接触滤料，过滤更彻底，满足中大型工业设备的进气净化需求。

一、空气过滤过程

空气吸入：在后端设备（如空压机、鼓风机）的吸气负压作用下，环境空气从过滤器进气口进入，先经过进气保护网进行粗过滤，拦截树叶、大颗粒粉尘等杂质，初步保护核心滤材。

精细过滤：预处理后的空气流向滤筒，空气中的细小粉尘（2μm 及以上）通过重力沉降、静电吸附、惯性碰撞、接触阻留等多重作用，被滤筒外层的高效滤料捕获，沉积在滤料表面。

洁净输出：过滤后的洁净空气进入净气室汇合，最终通过出气管输送至后端设备，满足生产所需的洁净气源要求。

注：10800m³/h 的处理风量设计，配合 180㎡总过滤面积，确保空气在滤筒间流速合理，既保证过滤效率（99.99%），又控制初始阻力≤150Pa，减少能源损耗。

二、智能自洁过程（清灰再生）

当滤筒表面积灰增多，过滤阻力上升到预设值（或达到定时周期）时，系统自动启动自洁程序：

信号触发：PLC 控制系统通过压差传感器监测阻力变化，或按预设时间，发出自洁指令。

脉冲反吹：电磁阀瞬间打开（仅 0.1-0.2 秒），0.4-0.6MPa 的压缩空气经喷吹管形成高速脉冲气流，精准喷射到滤筒内部。

积灰清除：脉冲气流产生的冲击力使滤筒瞬间膨胀、震动，将表面沉积的粉尘震落，灰尘通过底部灰斗排出。

循环运行：单组滤筒自洁完成后，系统按顺序对其他滤筒逐一清灰（10800m³/h 机型通常为 9 只滤筒），整个过程不中断正常过滤，实现 “在线自洁”。

通过以上两步循环，设备既能持续输出洁净空气，又能自动维持滤料性能，无需频繁停机人工清理，特别适合 10800m³/h 这类中大型风量需求的工业场景。

一、工业动力设备前置过滤

空压机系统：作为螺杆式、离心式空压机的前置进气过滤设备，可有效清除空气中的粉尘颗粒（≥2μm 过滤效率达 99.99%），避免杂质进入空压机内部造成转子磨损、油气分离器堵塞，延长设备寿命并降低维护成本。

鼓风机 / 引风机：适配钢铁厂高炉鼓风机、化工厂氧化风机等，防止粉尘进入风机叶轮，减少叶轮磨损和设备振动，保障通风系统稳定运行。

燃气轮机 / 柴油机：用于燃气轮机、大型柴油机的进气净化，避免沙尘、颗粒杂质侵蚀燃烧室和叶片，确保燃烧效率，降低故障风险。

二、工业生产工艺环节

冶金行业：在钢铁、有色金属冶炼过程中，为转炉、轧机等设备的冷却风系统、气动控制系统提供洁净空气，减少粉尘对工艺精度和设备的影响。

化工行业：适配化工厂的反应釜通风系统、气动阀门控制气源过滤，防止空气中的杂质污染原料或影响化学反应稳定性。

水泥行业：用于水泥窑尾、磨机等设备的通风净化，应对高粉尘环境，避免滤材快速堵塞，保障生产连续性。

三、大型通风与空调系统

工业厂房通风：适用于车间、仓库等大面积场所的通风系统，过滤室外空气中的粉尘、柳絮等杂质，改善室内空气质量，保护员工健康。

商业及公共建筑：为大型商场、体育馆、机场等场所的集中空调系统提供前置过滤，降低空调机组换热器的积灰速度，提升空调效率。

四、特殊环境净化

矿山与采掘业：在煤矿、金属矿的井下通风或地面设备进气系统中，应对高粉尘环境，通过自洁功能持续清除滤筒积灰，减少停机清理频率。

电力行业：用于火电厂锅炉送风机、汽轮机冷却系统的进气过滤，防止粉尘附着在热交换表面，维持设备散热效率。

该过滤器以 10800m³/h 的风量优势，特别适合中大型设备集群或大面积空间的空气净化需求，在粉尘浓度较高的环境中更能体现其 “免频繁维护、持续高效过滤” 的核心价值。

一、核心优势：自动自洁，减少人工干预

自洁式过滤器：

内置 PLC 控制系统 + 脉冲反吹装置，可通过压差、定时或手动触发清灰，0.4-0.6MPa 压缩空气瞬间剥离滤筒积灰，全程无需停机，实现 “在线自洁”。即使在高粉尘环境（如矿山、水泥厂），也能维持滤料性能，大幅减少人工拆洗 / 更换频率（通常 1-2 年更换一次滤筒）。

其他类型过滤器：

袋式 / 板式过滤器：积灰后需停机人工拆卸清洗或直接更换，尤其在大风量场景（如 10800m³/h），滤材面积大，单次维护需 2-3 人配合，耗时 1-2 小时，影响生产连续性。

普通筒式过滤器：无自洁功能，积灰后阻力飙升，需频繁停机更换，维护成本高（年均更换 3-6 次）。

二、性能稳定性：低阻运行，能耗更低

自洁式过滤器：

初始阻力≤150Pa，自洁后阻力可恢复至接近初始值，长期运行阻力稳定（≤300Pa）。配合 180㎡大过滤面积（10800m³/h 机型），空气流速均匀，能耗比传统过滤器降低 15%-20%（尤其适配空压机、鼓风机等耗能设备）。

其他类型过滤器：

袋式过滤器：积灰后阻力快速上升（最高可达 800Pa 以上），导致后端设备吸气能耗增加，长期运行电费成本高。

板式过滤器：滤材面积小，阻力随积灰增长快，易因阻力过高触发设备保护停机。

三、适用场景：大风量 + 高粉尘环境更适配

自洁式过滤器：

设计上支持大风量处理（如 10800m³/h），且滤筒采用耐磨损材质（如进口聚酯纤维），配合进气保护网预处理大颗粒，在粉尘浓度≥50mg/m³ 的工业环境（如钢铁厂、煤化工）中表现稳定，滤筒寿命可达 1-2 年。

其他类型过滤器：

普通筒式过滤器：滤材强度低，高粉尘环境下易堵塞、破损，寿命缩短至 1-3 个月。

袋式过滤器：虽能处理大风量，但滤袋材质耐候性差，在高温（＞80℃）或含油性粉尘环境中易老化开裂。