自洁式空气过滤器是专为工业引风机、鼓风机系统设计的智能化过滤解决方案。它通过高效拦截粉尘、颗粒物、纤维等污染物,确保进入引风机的空气洁净无尘,同时搭载自动清洁系统,实现 7×24小时不间断运行,彻底解决传统过滤器堵塞停机、人工清理的痛点。适用于电力、水泥、冶金、化工等高粉尘工况环境。
自洁式空气过滤器的工作是一个闭环过程:
1.过滤阶段: 含尘空气通过过滤器入口进入,流经高效滤材(如滤筒、滤袋、滤板),粉尘颗粒被截留在滤材表面,洁净空气通过滤材进入下游系统。
2.压差监测: 内置压差传感器持续监测滤材上游(脏空气侧)和下游(洁净空气侧)之间的压力差(ΔP)。
3.清洁触发: 当压差达到预设的清洁启动值(表明滤材表面粉尘积聚到一定程度,阻力增大)时,控制系统(PLC或智能控制器)自动触发清洁程序。
4.自动清洁(核心): 清洁过程通常采用脉冲反吹技术:
控制系统按顺序(或根据需要)打开特定滤芯对应的脉冲电磁阀。
压缩空气(通常0.4-0.7 MPa)瞬间通过电磁阀进入安装在滤芯内部的文氏管或喷吹管。
高压气流形成强烈的反向冲击波,瞬间释放并从滤芯内部向外喷射。
反向气流猛烈冲击滤材内壁,使附着在滤材外表面的粉尘层瞬间破碎、剥离并脱落。
脱落的粉尘在重力作用下落入下方的集尘斗/灰斗中。
5.粉尘收集: 被清除的粉尘落入集尘斗,可通过手动、螺旋输送机或旋转阀等方式定期排出。
6.循环: 清洁完成后,该滤芯恢复高效过滤能力,系统继续运行。控制器会根据压差变化情况,决定何时对下一个滤芯或区域进行清洁。压差降低到清洁停止值以下后,清洁循环暂停。
重工业: 钢铁厂、铸造厂、水泥厂、矿山、金属加工厂。
制造业: 汽车制造、机械制造、塑料制品、喷涂车间。
能源行业: 发电厂(燃煤、燃气)、化工厂。
基础材料: 玻璃厂、陶瓷厂、木材加工厂、造纸厂。
食品饮料与制药: 对空气质量要求高的区域(需配合后端精密过滤器)。
任何粉尘、烟尘污染严重的室外或室内环境。
卓越的进气保护: 高效去除大颗粒污染物(可过滤 ≥ 0.3 - 1 微米颗粒),显著降低灰尘进入压缩机主机、冷却器、气阀的风险,是压缩机真正的“保护神”。
延长核心设备寿命: 减少压缩机内部磨损(如转子、轴承、阀片),显著延长主机、润滑油和精密过滤器的使用寿命,降低大修频率和成本。
维持高效运行: 确保压缩机进气通畅,避免因滤芯堵塞导致进气阻力增加、能耗上升(可达10-15%)、产气量下降。
降低运行能耗: 自动清洁保持低阻力运行,减少压缩机为克服过滤器阻力所做的额外功,直接节约电费。
大幅减少维护成本与停机时间:
滤芯寿命长: 自动清洁使滤芯寿命通常是传统滤芯的几倍甚至十几倍。
免停机清洁: 在线自动清洁,无需关闭压缩机更换滤芯。
降低人工成本: 省去频繁更换滤芯的繁琐工作和人力成本。
减少备件库存: 长寿命滤芯减少备件需求和库存压力。
智能化管理:
压差指示/报警: 清晰显示运行状态,提示清洁动作或需要维护(如更换滤芯)。
可集成远程监控: 部分型号支持连接工厂控制系统,实现远程状态监控和预测性维护。