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制氮站：为制氮过程提供清洁的空气源，确保制氮设备稳定运行，产出高纯度氮气。如果进入制氮机的空气含有大量杂质，会影响制氮机内部组件的性能，降低氮气纯度，而制氮自洁式空气过滤器能有效解决这一问题。
空压机配套：各类空压机在运行时需要吸入大量空气，若空气不干净，会造成设备磨损，例如灰尘在风机叶片表面结垢，导致转子动平衡失衡精度下降，减短设备使用寿命。制氮自洁式空气过滤器安装在空压机前端，可对吸入空气进行净化，保护空压机。
制氧站：和制氮站类似，制氧过程对空气质量要求高，该过滤器能去除空气中杂质，保障制氧设备高效运行，提高氧气产出质量。
其他对空气净化要求高的工业场景：如冶金、化工、电力、机械加工等行业，这些行业中的设备对吸入空气的清洁度有较高要求，使用制氮自洁式空气过滤器可避免设备磨损、生锈、腐蚀等问题，延长设备使用寿命，提高生产效率。
高效过滤：对亚微米以上的粉尘有 99.9% 以上的净化效率，能有效阻拦掉空气中的大颗粒杂质和污染物，过滤精度（2μm）可达 99.99% ，为后端设备提供高洁净度空气。
自洁功能强大：具备在线自洁功能，可根据压差、定时或手动三种模式进行自洁。压差控制自洁能随着滤芯上灰尘的聚集，当压力差达到预设值时自动开启自洁；定时自洁通过电脑定时控制启动自洁系统；手动自洁则可由人工按需操作。无论哪种方式，自洁过程都能迅速有效地将滤筒外表粉尘吹落，保证设备连续工作，减少人工维护成本。
节能性好：设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。并且自耗压缩空气量极小，仅为 0.1 - 0.4m³/min，耗电量也极小，电容量仅为 100 - 500W 。
滤料使用寿命长：在一般环境条件下，过滤元件更换周期可达 2 年左右。一方面，滤筒选用进口滤料，质量可靠；另一方面，设备设计了进气一级粗过滤保护网，可减少杂质对滤筒的冲击，延长滤筒使用寿命，降低使用成本。
自动化程度高：主要元器件采用进口件，可实现无人操作。客户只需配上管道、通上电，设备就能正常工作。运行中若阻损异常增高，还会发出报警信号，便于及时维护。
结构设计合理：采用先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，工作过程中同步清灰效果好。滤筒 15° 倾斜抽屉式安装，拆换方便，且除尘器本体内不设置传动部件，减少了维修工作。对于一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，避免了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作及大量维修费用。同时，设备为模块式组合，大小可随意选择，还能扩大原有组合，增加除尘机组，而无需对原有设备进行过多改动，具有很强的灵活性和扩展性。
适应多种环境：能满足多雾、雾雨季节、冬季露天低温结冰天气及含尘量较多的沙漠环境使用，适用范围广泛，可在相对湿度 100% 的条件下正常工作。
